Produse pentru pistenbully machines (17)

Extruderele Ø90 sunt mașini de înaltă precizie concepute pentru fabricarea cablurilor și produselor din plastic. Aceste extrudere sunt echipate cu motoare de curent alternativ integrate într-un reductor robust, ceea ce garantează un randament eficient și durabil. Camasa și șurubul sunt fabricate din material bimetalic, oferind o rezistență excepțională la uzură și coroziune. În plus, dispun de un sistem de răcire cu apă care asigură un control optim al temperaturii în timpul procesului de extrudare, îmbunătățind astfel calitatea produsului final. Aceste extrudere sunt ideale pentru aplicații industriale care necesită o precizie și consistență ridicată în producție. Designul lor compact și eficient permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, în timp ce variatorul de frecvență digital pentru motoarele de curent alternativ oferă un control precis al vitezei și performanței. Cu o capacitate de producție versatilă, extruderele Ø90 sunt o soluție de încredere pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența operațională și calitatea produselor lor.

Compania noastră produce de mult timp o instalație de peletizare pentru fabricarea peletilor din biomasă. Capacitatea morii de pelete și a liniei complete este de 500 kg/h pelete din lemn și 1000 kg/h biomasă. Liniile de paletare sunt potrivite pentru fabricile de cherestea, producătorii de mobilă, fermele agricole și altele. Mai jos găsiți aranjamentul liniilor de peletizare, care sunt concepute în funcție de domeniul de producție și de cerințele specifice ale clienților.

{"text":"— Stație de încărcare a sacilor extensibilă modular\n— Pachet extins de opțiuni, de exemplu, pentru materiale vrac cu curgere slabă,\n— dispozitiv de dozare integrat,\n— execuție ca Glovebox, de exemplu, pentru materiale vrac foarte prăfoase sau toxice, pentru golirea sacilor fără praf în interiorul stației de încărcare închise, altele"}

Extruderele pentru silicon sunt concepute pentru a gestiona materiale extrem de exigente, oferind o soluție robustă și de încredere pentru producția de produse din silicon. Aceste mașini dispun de un reductor robust și motoare de curent alternativ integrate, asigurând un randament eficient și durabil. Camasa și șurubul sunt fabricate din oțel bimetalic, oferind o rezistență excepțională la uzură și coroziune. Cu un sistem de răcire cu apă și ventilație forțată, aceste extrudere mențin o temperatură optimă pe parcursul procesului de extrudare, îmbunătățind calitatea produsului final. Variatorul de frecvență digital permite un control precis al vitezei, adaptându-se la nevoile specifice ale fiecărei aplicații. Aceste extrudere sunt ideale pentru aplicații industriale care necesită o precizie ridicată și consistență în producția de produse din silicon, oferind o soluție de încredere și eficientă pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența operațională.

MAP Prinzing este partenerul dumneavoastră de încredere în realizarea pieselor sudate sau a construcțiilor compuse din oțel și mineral turnat. Materialele noastre amortizează vibrațiile băncilor de mașini și ale suporturilor de mașini, asigurând stabilitate pe termen lung. Ne angajăm să oferim cea mai înaltă calitate și eficiență, precum și tehnologie avansată în dezvoltarea, calculul, proiectarea și fabricarea băncilor de mașini și a suporturilor de mașini. Materialul nostru mineral Duropol pentru turnarea băncilor de mașini este o alternativă perfectă la construcțiile din fontă și oțel sau beton polimeric.

Bandbunker Seria BB (I) Volum de umplere de 5 / 15 / 40 / 80 / 100 / 120 L. Sistemele de bunkere fimotec-fischer sunt disponibile în diferite variante pentru cele mai diverse cerințe. Aceste sisteme de bunkere pot fi achiziționate complet integrate în mașinile noastre de manipulare și montaj dezvoltate specific pentru aplicații, precum și separat pentru a fi adăugate la instalațiile dumneavoastră existente.

•Stație de pulverizare modulară pneumatică compusă din unul sau mai multe pulverizatoare pe care le putem integra în diferite părți ale liniei de producție, în funcție de scopul lor. •De exemplu: oPulverizarea uleiului pe tăvile goale înainte de dozare pentru a facilita demoldarea. oPulverizarea gelatinei pe croissante, după injectare și înainte de dozarea topping-ului. oPulverizarea alcoolului pe brioșe înainte de ambalare pentru o mai bună conservare. oPulverizarea siropurilor sau aromelor.

Echipament de instalat în fața tractorului, dotat cu o structură de tip scaval pentru a putea lucra două rânduri simultan. Este echipat cu cinci cilindri hidraulici care permit ajustări pentru ridicare, deplasare laterală, deschiderea capetelor și înclinare. De asemenea, sunt prezente amortizoare pentru a facilita deplasarea pe terenuri accidentate. Mașina este livrată cu capete de spollonare standard, în timp ce suporturile pentru conuri din cauciuc pentru dezherbarea sub rând sunt opționale. Deschiderea și închiderea fluxului, ca toate mișcările, sunt controlate de o cutie de comandă din cabină, în timp ce întrerupătoarele blochează automat fluxul de produs atunci când capetele se deschid la capătul rândului, pentru a-l reporni în momentul în care sunt închise. Spollonatorul Condor 13D este un instrument profesional care se adaptează perfect companiilor unde vița de vie este cultivată intensiv și pe terenuri nu foarte înclinate.

IMPLEMENTAREA UNEI LINI DE SEPARARE MAGNETICĂ A CHIPURILOR Extractor Tambur magnetic 3 300 Gauss Pulley magnetic 10 000 Gauss Tub vibrat

Extruderele de cauciuc sunt concepute pentru producția eficientă de produse din cauciuc, oferind un randament excepțional în fabricarea cablurilor și produselor plastice. Aceste mașini sunt echipate cu motoare de curent alternativ și un reductor robust care garantează o funcționare eficientă și durabilă. Camasa și șurubul sunt fabricate din oțel nitrurat sau bimetalic, ceea ce oferă o rezistență excepțională la uzură și o durată de viață lungă. În plus, dispun de un sistem de răcire cu apă în reductor, motoare, șurub și zona de alimentare, asigurând un control optim al temperaturii pe parcursul procesului de extrudare. Aceste extrudere sunt ideale pentru procesarea unei game largi de materiale din cauciuc, asigurând o producție de înaltă calitate și eficiență. Cu un variator de frecvență digital pentru motoarele de curent alternativ, extruderele de cauciuc oferă un control precis al vitezei și temperaturii, permițând o producție continuă fără întreruperi. Designul lor compact și robust le face potrivite pentru diverse aplicații industriale, garantând un randament superior și o producție eficientă de produse din cauciuc.

Traktech sunt specialiști în manipularea containerelor goale, cum ar fi borcanele și sticlele din plastic, sticlă și tin. Datorită abilității și experienței noastre în proiectarea și fabricarea mașinilor, putem oferi diferite versiuni de depaletizatoare pentru a poziționa containerele pe liniile de ambalare, adaptându-ne nevoilor clienților noștri. Soluțiile de depaletizare oferite de TRAKTECH variază de la elevatoare simple pentru paleți cu descărcare manuală la fiecare etapă, până la sisteme automate complexe care gestionează paleți plini și goi. Depaletizatoarele proiectate de Traktech sunt capabile să efectueze schimbări de format fără nicio intervenție a lucrătorilor.

Dacă imprimați cu folie termică articole mari sau aveți comenzi lungi, o mașină pneumatică (mașină cu aer) ar putea fi soluția ideală de care aveți nevoie. Mașinile de ștanțare cu folie termică pneumatică oferă aceleași rezultate constant, indiferent de cât de mari sunt cerințele dumneavoastră de folie termică.

Moară cu cilindri

Turboemulsificatoare sub vid pentru producția de emulsii, produse pentru îngrijirea pielii și corpului, geluri, machiaj, pastă de dinți, produse pentru păr. Curățarea vasului prin spray ball sau sistem CIP. Amestecare cu sistem de palete contrarotative și racletă din PTFE. Sistem de ridicare a capacului și înclinare a vasului prin pompă hidraulică. Pompă de vid cu inel lichid. Încălzire prin rezistențe electrice amplasate pe fund, reglate cu apă sau ulei diatermic; încălzire cu abur. Posibilitatea de a adapta mașina la industria 4.0. Posibilitatea de menținere constantă a temperaturii prin PLC și valve cu acționare automată.

Divizor de aluat cu un singur compartiment, de mare capacitate. Capacitate pâlnie, 60 Kg Capacități de tăiere a aluatului de la 250 gr la 1000 gr Diametru piston 130 mm, hopper cu capacitate de 60 kg de aluat Tăierea aluatului se face cu sistem de vid (tambur de tăiere și piston de aspirație) Capacitatea de tăiere este de la 1500 la 2000 bucăți pe oră Ajustare ușoară a vitezei și greutății aluatului prin roți manuale Sistem de ungere în circuit închis (Ulei vegetal se pune în rezervorul de ulei (2/3), acest ulei trebuie schimbat o dată la 3 săptămâni) Putere electrică: 1,5 Kw, 380 V, 50 Hz. Dimensiuni: 720*1350*1500 mm, Greutate: 450 kg.

Crusherele sunt fabricate integral din oțel inoxidabil de origine europeană, garantând utilizare fiabilă și pe termen lung. Produsul are un design modern și compact. Există trei accesorii diferite pentru a regla finețea zdrobirii.

Conform specificațiilor dumneavoastră, fabricăm și montăm mașini complete. Mașini de tăiat post-imprimare, distribuitoare de benzi adezive și mașini de etichetat pentru industria tipografică, precum și mașini de mărunțit pentru gestionarea deșeurilor sunt exemple de proiecte deja realizate.